โพสต์ RFQ
ติดตั้งกล้อง CCD ความละเอียดสูง 16MP และแหล่งแสง LED สองมุม ซึ่งสามารถตรวจสอบพื้นผิวทั้งหมดของเคสแบตเตอรี่ได้อย่างครอบคลุมทั้งผนังภายใน ผนังภายนอก และรายละเอียดของข้อเส้น อัลกอริทึมการเรียนรู้เชิงลึกของ AI ที่ติดตั้งไว้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่ละเอียดถึง 0.005 มิลลิเมตร ด้วยอัตราการตรวจจับข้อบกพร่องมากกว่า 99.8% รองรับการจัดเรียงสินค้าข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ และสามารถเชื่อมต่อกับระบบ MES ของสายการผลิตยานยนต์ เพื่อให้สามารถติดตามข้อมูลการผลิตได้อย่างสมบูรณ์ การออกแบบป้องกันฝุ่นและป้องกันการกัดกร่อน เหมาะกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงในโรงงานผลิตแบตเตอรี่พลังงานใหม่ และการออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้การบำรุงรักษาและการอัพเกรดในภายหลังทำได้ง่ายขึ้น

กำลังไฟทั้งหมดของอุปกรณ์คือ 9 กิโลวัตต์ ขนาดเคสแบตเตอรี่ที่สามารถปรับได้คือ ความยาว 100 ถึง 500 มิลลิเมตร ความกว้าง 50 ถึง 400 มิลลิเมตร และความหนา 0.5 ถึง 3 มิลลิเมตร ความแม่นยำในการตำแหน่งชิ้นงานคือ ±0.01 มิลลิเมตร เพื่อให้สามารถตรวจสอบการเบี่ยงเบนขนาดได้อย่างแม่นยำ ระบบจับชิ้นงานที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วสามารถทำการเปลี่ยนจับตรวจสอบได้ภายใน 20 นาทีเท่านั้น ซึ่งเหมาะกับความต้องการการผลิตของรูปแบบเคสแบตเตอรี่หลายรูปแบบ แหล่งแสง LED มีอายุการใช้งาน 70,000 ชั่วโมง และอุปกรณ์รองรับการตรวจสอบระยะไกลและฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาด ซึ่งตรงตามมาตรการจัดการคุณภาพอุตสาหกรรมยานยนต์ IATF16949

เครื่องนี้ส่วนใหญ่ถูกประยุกต์ใช้ในโรงงานผลิตแบตเตอรี่พลังงานสำหรับยานยนต์พลังงานใหม่ ผู้ผลิตแบตเตอรี่จัดเก็บพลังงาน ผู้จำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ และโรงงานประมวลผลเปลือกแบตเตอรี่ เหมาะสำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องรูปลักษณ์ของเปลือกแบตเตอรี่หลากหลาย เช่น เปลือกแบตเตอรี่รูปสี่เหลี่ยม เปลือกแบตเตอรี่ห่ออ่อน และเปลือกแบตเตอรี่ทรงกระบอก เพื่อให้แน่ใจว่าเปลือกแบตเตอรี่ตรงตามข้อกำหนดคุณภาพสูงของอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่ และให้การรับประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตยานยนต์พลังงานใหม่และผลิตภัณฑ์จัดเก็บพลังงาน