อุปกรณ์นี้ใช้กล้องแถวเส้นตรงและแหล่งแสงด้านข้าง เพื่อกำจัดปัญหาการสะท้อนแสงหลังจากเคลือบผิวชิ้นงานขั้ว อัลกอริทึม AI ที่ติดตั้งไว้ในตัวได้รับการปรับให้เหมาะกับข้อบกพร่องการเคลือบผิวชิ้นงานขั้วแบตเตอรี่ลิเธียม พิเศษ ซึ่งครอบคลุมข้อบกพร่องทั่วไปกว่า 100 ประเภท เช่น การแตกตัวของสารยางพารา รูพรุน สิ่งแปลกปลอม และการเบี่ยงเบนขอบ สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตเคลือบผิวและตัดแบนแบตเตอรี่ลิเธียม ได้ และสามารถตรวจจับและทำเครื่องหมายตำแหน่งข้อบกพร่องได้โดยเร็วทันใจ สร้างรายงานคุณภาพการเคลือบผิวโดยอัตโนมัติ รองรับโปรโตคอลการสื่อสาร PROFINET เพื่อเชื่อมต่อกับระบบควบคุมอุตสาหกรรม และตรงตามมาตราการจัดการคุณภาพระดับยานยนต์
พื้นที่ตรวจสอบสูงสุดคือ 1200มม.*600มม. และข้อบกพร่องรูพรุนที่สามารถตรวจจับได้น้อยสุดคือ 0.02มม. ความละเอียดของกล้องคือ 8 ล้านพิกเซล และความเร็วในการตรวจสอบคือ 800 ตารางเซนติเมตรต่อวินาที แหล่งจ่ายไฟคือ AC380V 50/60Hz ด้วยการใช้พลังงาน 2 กิโลวัตต์ ขนาดรวมของอุปกรณ์คือ 2200*1500*1800มม. และน้ำหนักอุปกรณ์คือ 1200 กิโลกรัม รองรับความหนาชิ้นงานขั้ว 0.01-0.2มม. และเหมาะกับสายการผลิตชิ้นงานขั้วที่ทำต่อเนื่อง ความแม่นยำในการตำแหน่งข้อบกพร่องไม่เกิน 0.05มม. และได้รับการรับรองมาตรฐาน CE, ISO14001 และ IATF16949 แล้ว
อุปกรณ์นี้เหมาะกับโรงงานผลิตแบตเตอรี่พลังงาน โรงงานผลิตแพ็คแบตเตอรี่ลิเธียม สถานประกอบการผลิตแบตเตอรี่จัดเก็บพลังงานใหม่ และสถานประกอบการอื่นๆ อีกมากมาย เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพออนไลน์ในขั้นตอนการเคลือบผิวและตัดแบนชิ้นงานขั้ว ซึ่งช่วยแทนการตรวจสอบข้อบกพร่องชิ้นงานขั้วด้วยมือ ป้องกันแบตเตอรี่ที่มีข้อบกพร่องไหลเข้าสู่ขั้นตอนการประกอบต่อไป ลดความอันตรายด้านความปลอดภัยของแบตเตอรี่ และปรับปรุงสภาพสม่ำเสมอและอัตราการผลิตที่ดีของผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่ลิเธียม ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพของอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่
โพสต์ RFQ
แชท
ทุกหมวดหมู่