โพสต์ RFQ
จุดสำคัญของเครื่องนี้คืออุณหภูมิสูงฉบับรีบและการเผาขนที่สม่ำเสมอ หัวเผาแก๊สประสิทธิภาพสูงชุดสร้างเปลวไฟอุณหภูมิสูงที่สม่ำเสมอและเสถียรภายในห้องเตา ระบบควบคุมอุณหภูมิ PID อัจฉริยะปรับอัตราส่วนแก๊สต่ออากาศอย่างแม่นยำ รักษาอุณหภูมิเตาให้เสถียร เพื่อให้การเผาขนมีประสิทธิภาพโดยไม่ไหม้ผิวหนัง โซ่ลำเลียงทนทานความร้อนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษลำเลียงซากผ่านโซนอุณหภูมิสูงอย่างเสถียร เครื่องมีแผงบัฟเฟิลด้านหน้าและส่วนระบายความร้อนด้วยผนังน้ำด้านหลัง บัฟเฟิลนำเปลวไฟไปทั่วทุกส่วนของซาก (โดยเฉพาะท้องและขา) ในขณะที่ผนังน้ำระบายความร้อนซากทันทีหลังเผาขน ป้องกันความร้อนที่เหลือจากมีผลต่อไปอีก ตัวเตาที่ปิดสนิทและอุปกรณ์ล็อกความปลอดภัยแก๊สหลายชุดรับประกันความปลอดภัยในการใช้งานสูง

ความยาวตัวเตามาตรฐานคือ 6-8 เมตร มีประสิทธิภาพการประมวลผล 300-500 ตัวต่อชั่วโมง ระยะเวลาในการอยู่ในโซนอุณหภูมิสูงสามารถปรับแม่นยำระหว่าง 10-20 วินาที ความกว้างภายในเตามีพื้นที่เพียงพอสำหรับหมูขนาดต่างๆ ตู้ควบคุมมีระดับการป้องกัน IP54 และสามารถเก็บพารามิเตอร์กระบวนการผลิตได้หลายชุด เครื่องทำงานด้วยเสียงรั่วต่ำและการเผาไหม้ที่สมบูรณ์ ตรงตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษสิ่งแวดล้อม จำเป็นต้องเชื่อมต่อกับสายจ่ายแก๊สและระบบระบายอากาศที่เหมาะสม
เครื่องนี้ติดตั้งระหว่างเครื่องถอดขน (หรือเครื่องขูด) และเครื่องขัด/ล้างสุดท้าย ซากที่มีความชื้นและมีรากขนเล็กเข้าไปในเตาเผาขน โดยผ่านเปลวไฟอุณหภูมิสูงชั่วคราว ทำให้สารตกค้างบนผิวคาร์โบไนซ์ทันที จากนั้นซากเข้าสู่ส่วนระบายความร้อนด้วยผนังน้ำทันที อุณหภูมิผิวลดลงอย่างรวดเร็ว และชั้นคาร์โบไนซ์กลายเป็นเปราะ สุดท้ายซากเข้าสู่เครื่องขัดหรือเครื่องขัดผิว ซึ่งวัสดุคาร์โบไนซ์ที่เปราะจะถูกขัดออกได้ง่าย ทำให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีผิวหนังสีทอง สะอาดและเรียบลื่น กระบวนการเผาขนเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตซากหมูคุณภาพสูง มีประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อจุลินทรีย์บนผิว ปรับปรุงรูปลักษณ์ และวางรากฐานที่ยอดเยี่ยมสำหรับการขายในท้องตลาดหรือการตัดต่อไปอีก ทำให้เป็นส่วนเชื่อมโยงสำคัญในสายการแปรรูปหมูสมัยใหม่เพื่อเพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์