โพสต์ RFQ
เครื่องวัดมิติภาพ CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ ใช้ฐานหินกรานิตและโครงสร้างใยคาร์บอน ซึ่งช่วยยับยั้งการสั่นสะเทือนในโรงงานและการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มีความเสถียรในการวัดนานๆ ได้ และแก้ปัญหาการเบี่ยงเบนความแม่นยำของฐานเหล็กหล่อแบบดั้งเดิม ระบบควบคุม CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ รองรับขั้นตอนการตรวจสอบที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า สามารถทำการตรวจสอบชิ้นงานแบบวนซ้ำกลุ่มด้วยการคลิกเดียว อัลกอริทึมการรู้จำโครงข่ายด้วย AI สามารถระบุพื้นผิวโค้งซับซ้อนและคุณสมบัติขนาดเล็กโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องทำเครื่องหมายพิกัดด้วยมือ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบอย่างมาก ซอฟต์แวร์เวอร์ชันมืออาชีพที่มาพร้อม รองรับการตรวจสอบมิติ 3D และการส่งออกข้อมูลวิศวกรรมย้อนกลับ ตรงตามความต้องการในการตรวจสอบตลอดกระบวนการของสถานการณ์การผลิตระดับสูง ยังรองรับฟังก์ชันการดำเนินการและบำรุงรักษาระยะไกล ซึ่งสามารถแก้ไขข้อผิดพลาดของอุปกรณ์และอัปเดตซอฟต์แวร์ได้จากระยะไกลในเวลาจริง

ช่วงการเดินทาง: แกน X 400 มม. แกน Y 300 มม. แกน Z 200 มม.; ความแม่นยำในการวัด: ±(1.5+L/300) ไมครอน (สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 10360); เลนส์: ออบเจกต์ซูมต่อเนื่อง 0.5-6.5X พร้อมเซ็นเซอร์ CMOS ความละเอียดสูง 12 ล้านพิกเซล; ช่วงการขยาย: 10x ถึง 130x (สามารถใช้อแดปเตอร์เพิ่มได้ถึง 300x); ระบบแสง: แสงวงแหวน LED ด้านบนปรับแต่งได้ 5 โซน, แสงถอยหลังโคแอกเซียลด้านล่าง, แสงส่องพื้นผิวที่สามารถควบคุมความสว่างได้ 0-100%; ซอฟต์แวร์: QMS3D Pro, การรู้จำโครงข่ายด้วย AI, การวัดมิติ 2D/3D, การตรวจสอบ GD&T, การสร้างรายงานโดยอัตโนมัติ; โครงสร้าง: ฐานหินกรานิตพร้อมเสาแนวตั้งใยคาร์บอน, น้ำหนักชิ้นงานสูงสุด 50 กก., น้ำหนักบริสุทธิ์ 350 กก., น้ำหนักรวม 420 กก.; พลังงาน: 100-240V AC, 50/60Hz, 1.8 กิโลวัตต์; อินเทอร์เฟซ: USB 3.0, อีเธอร์เน็ต, Wi-Fi, สอดคล้องกับซอฟต์แวร์ CAD ทุกยี่ห้อหลัก; การทำงาน: ควบคุม CNC อัตโนมัติเต็มรูปแบบผ่านหน้าจอสัมผัส, สามารถผสานรวมระบบโหลดด้วยหุ่นยนต์ได้ตามต้องการ; การรับประกัน: รับประกันอะไหล่และแรงงาน 2 ปี, รับประกันโครงสร้าง 5 ปี.

เหมาะสำหรับการตรวจสอบชิ้นงานแม่นยำอวกาศ, การตรวจสอบเกียร์เกียร์รถยนต์, การตรวจสอบเปลือกแบตเตอรี่ยานยนต์พลังงานใหม่, การตรวจสอบขนาดแผ่นวาฟเฟอร์เซมิกอนดักเตอร์, การตรวจสอบชิ้นงานแม่นยำอุปกรณ์ทางการแพทย์ สามารถทำการตรวจสอบชิ้นงานจำนวนมากแบบกลุ่มโดยไม่มีพนักงานได้ แทนที่การตรวจสอบด้วยมือที่มีประสิทธิภาพต่ำและความแม่นยำไม่สม่ำเสมอ ช่วยให้ธุรกิจเพิ่มระดับอัตโนมัติในการควบคุมคุณภาพการผลิต ลดต้นทุนแรงงาน และตรงตามความต้องการการตรวจสอบความแม่นยำสูงของอุตสาหกรรมการผลิตระดับสูง