โพสต์ RFQ
ห้องทดสอบอุณหภูมิและความชื้นสูงนี้มีข้อดีหลายประการ ขั้นแรกใช้การออกแบบระบบทำความเย็นแบบคู่โดยใช้คอมเพรสเซอร์นำเข้าซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำความเย็นที่เสถียรและความเร็วในการปรับอุณหภูมิที่รวดเร็วหลีกเลี่ยงปัญหาความสามารถในการทำความเย็นไม่เพียงพอภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง ประการที่สองตัวควบคุมโปรแกรมหน้าจอสัมผัสรองรับการแก้ไขโปรแกรมหลายส่วนการแสดงข้อมูลแบบเรียลไทม์และการจัดเก็บข้อมูลทางประวัติศาสตร์ซึ่งสะดวกสำหรับผู้ใช้ในการตั้งค่าพารามิเตอร์การทดสอบและผลการทดสอบการตรวจสอบ ประการที่สามมันเป็นอุปกรณ์ที่มีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยหลายเช่นสัญญาณเตือนอุณหภูมิเกินการป้องกันการรั่วไหลของพลังงานและการป้องกันแรงดันเกินเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของอุปกรณ์และตัวอย่างในระหว่างการทดสอบ นอกจากนี้ภาชนะด้านในใช้สแตนเลส SUS304เกรดอาหารซึ่งทนต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดง่าย, และแผ่นด้านนอกถูกฉีดพ่นด้วยพลาสติกเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและปรับปรุงอายุการใช้งานของอุปกรณ์ นอกจากนี้ยังสนับสนุนฟังก์ชั่นการตรวจสอบระยะไกลช่วยให้ผู้ใช้สามารถดูสถานะการทดสอบและปรับพารามิเตอร์ผ่านขั้วมือถือแก้จุดปวดของอุปกรณ์ทดสอบแบบดั้งเดิมที่ไม่สามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของห้องทดสอบสลับอุณหภูมิสูงและความชื้นนี้มีดังนี้: ขนาดห้องทำงานคือ500มม. (ยาว) × 600มม. (กว้าง) × 750มม. (สูง) ปริมาณรวมประมาณ225L; ช่วงอุณหภูมิคือ-40 ℃ ~ 150 ℃, อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิคือ1 ~ 3 ℃/ นาที, อัตราการลดลงของอุณหภูมิคือ1 ~ 2 ℃/ นาที; ช่วงความชื้นคือ20% RH ~ 98% RH ความแม่นยำในการควบคุมความชื้นคือ ± 2% RH ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิคือ ± 0.5 ℃ แหล่งจ่ายไฟ AC220V 50/60Hz กำลังไฟพิกัดคือ3KW อุปกรณ์ใช้พัดลมแกนบังคับระบบไหลเวียนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นสม่ำเสมอในห้องทำงาน น้ำหนักของเครื่องทั้งหมดประมาณ180กก. และขนาดภายนอกคือ1200มม. × 1000มม. × 1800มม. เป็นไปตามข้อกำหนดการทดสอบระหว่างประเทศหลายประการรวมถึง IEC 60068-2-1, gb/t 2423.1และมาตรฐานการทดสอบด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ

อุปกรณ์ทดสอบนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมและสถานการณ์ที่หลากหลาย ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์จะใช้ในการทดสอบความน่าเชื่อถือของโทรศัพท์มือถือ, คอมพิวเตอร์, แผงวงจรและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์อื่นๆภายใต้สภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิและความชื้นมาก; ในอุตสาหกรรมยานยนต์, มันถูกใช้เพื่อทดสอบประสิทธิภาพของชิ้นส่วนยานยนต์, เคลือบ, ซีลและตัวอย่างอื่นๆ; ในด้านการบินและอวกาศ, มันถูกใช้เพื่อทดสอบความมั่นคงของวัสดุการบินและส่วนประกอบในระหว่างการจัดเก็บระยะยาวและการขนส่ง นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในมหาวิทยาลัยสถาบันวิจัยและสถาบันทดสอบวัสดุสำหรับการทดสอบประสิทธิภาพวัสดุพื้นฐานและการสาธิตการสอน สถานการณ์การใช้งานทั่วไปรวมถึงการตรวจสอบการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์แบทช์การทดสอบความต้านทานการเสื่อมสภาพของวัสดุและการเชื่อมโยงอื่นๆช่วยให้องค์กรสามารถประเมินการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ได้อย่างครอบคลุม