ข้อมูลเบื้องต้น
เครื่องทดสอบความกลมอัตโนมัติแบบอินไลน์นี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการควบคุมคุณภาพในเวลาจริงบนสายการผลิตอัตโนมัติ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความมีประสิทธิภาพต่ำและข้อมูลคุณภาพที่ล่าช้าของการตรวจสอบความกลมออฟไลน์แบบดั้งเดิม เหมาะกับอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ การประมวลผลสแตมป์โลหะแข็งและอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีความต้องการผลิตจำนวนมาก ซึ่งสามารถทำการตรวจสอบความกลมของชิ้นงานแบบออนไลน์ในเวลาจริงได้ และช่วยยกระดับระดับการควบคุมคุณภาพการผลิตโดยรวมของบริษัท
รีวิวจากลูกค้า
David · ซัพพลายอร์ชิ้นส่วนคอมโพเนนต์ความแม่นยำ
ในฐานะซัพพลายอร์ยานยนต์ระดับ 2,รายงานการวัดที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO ของเครื่องนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งในการตรวจสอบของลูกค้า。การวัดพร้อมกันสองแกนช่วยลดเวลาการตรวจสอบได้ถึง 40% สำหรับรูปทรงซับซ้อนเช่นข้อต่อ CV。การบำรุงรักษาน้อยมาก (เพียงการปรับเทียบประจำไตรมาส) และกรณีเครื่องที่มีเกรดการป้องกัน IP54 ที่ทนทาน สามารถทนต่อการทำงาน 24 ชั่วโมง ตลอดวันของเราได้ และได้ผลตอบแทนการลงทุนภายในเพียง 7 เดือน
ลิซ่า · ช่างเทคนิควิจัยและพัฒนา
การทดสอบความกลมของอิมพลานต์ทางการแพทย์เดิมใช้เวลา 15 นาทีต่อตัวอย่างหนึ่ง ตอนนี้ด้วยระบบอินไลน์นี้ เราสามารถรับข้อมูลการควบคุมกระบวนการทางสถิติสำหรับทุกชิ้นส่วน (มากกว่า 500 ชิ้นต่อวัน) ความสามารถในการทำซ้ำที่ ±0.05μm ตรงตามข้อกำหนดของสำนักงานอาหารและยา (FDA) 21 CFR บทที่ 11 การขับชิ้นส่วนที่ไม่ผ่านเกณฑ์อัตโนมัติป้องกันการสับสน ซึ่งเป็นสิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ประเภทที่ 3 ของเรา
ซาร่าห์ · วิศวกรการผลิต
เครื่องทดสอบรูปร่างวงกลมนี้ได้ปฏิวัติการผลิตลูกปืนของเรา การสแกน 360 องศาแบบอัตโนมัติสามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนระดับไมครอนใน 8 วินาทีต่อชิ้น ซึ่งเกินกว่าวิธีตรวจดูด้วย CMM ด้วยมือที่เคยใช้กันมาก เราโดยเฉพาะชื่นชอบฟีเจอร์ชดเชยอุณหภูมิที่ช่วยให้ความแม่นยำคงที่ในโรงงานที่ไม่มีการควบคุมอุณหภูมิ การออกแบบแบบโมดูลาร์ทำให้การปรับปรุงระบบส่งสินค้าที่มีอยู่แล้วของเราเป็นเรื่องง่ายขึ้น
เจมส์ · ผู้จัดการโรงงาน
ฟีเจอร์การบำรุงรักษาแบบคาดการณ์เพียงอย่างเดียว ก็ทำให้การลงทุนนี้คุ้มค่าแล้ว โดยการวิเคราะห์ข้อมูลแนวโน้มความกลม เราได้ป้องกันการเสียหายของแกนหมุนสามรายการที่อาจเกิดขึ้น การสุ่มตัวอย่างแบบปรับตัวด้วย AI ของเครื่อง จะเพิ่มความถี่การตรวจสอบโดยอัตโนมัติ เมื่อค่าความเบี่ยงเบนเข้าใกล้ขีดจำกัดความยอมรับ การร้องเรียนจากลูกค้าเกี่ยวกับชิ้นส่วนที่ไม่กลม ได้ลดลงเป็นศูนย์ในไตรมาสที่ผ่านมา
ไมเคิล · ผู้จัดการควบคุมคุณภาพ
สายการผลิตของเราได้ปรับปรุงอย่างมากตั้งแต่การรวมเครื่องทดสอบความกลมอัตโนมัติแบบอินไลน์เข้ามาใช้งาน การตรวจจับแบบเรียลไทม์และความแม่นยำสูง (ถึง 0.1 ไมครอน) ได้ลดอัตราการผลิตผลไม่ผ่านมาตรฐานของเราไป 30% การรวมตัวที่ราบรื่นกับเครื่องเลเซียม CNC ของเราได้ลดการสุ่มตัวอย่างด้วยมือออกไป ประหยัดเวลา 2 ชั่วโมงต่อวัน อินเทอร์เฟซ HMI ที่ใช้งานง่าย ซึ่งต้องการการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อยสำหรับพนักงานปฏิบัติการ
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์:
ใช้โหมดการตรวจสอบอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถทำการตรวจสอบความกลมของชิ้นงานได้ด้วยอัตรา 100 ชิ้นต่อชั่วโมง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบบนสายการผลิตอย่างมาก รองรับการอัพโหลดข้อมูลในเวลาจริงไปยังระบบ MES ของบริษัท ซึ่งสามารถตรวจสอบข้อมูลคุณภาพบนสายการผลิตในเวลาจริงและให้คำเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ได้ทันที มีระดับการปกป้อง IP65 ซึ่งสามารถปรับตัวกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงบนสายการผลิต รองรับการสลับสถานีหลายแห่ง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการตรวจสอบของชิ้นงานประเภทต่างๆ บนสายการผลิตเดียวกันได้

ข้อกำหนดทางเทคนิคผลิตภัณฑ์:
เครื่องทดสอบนี้มีช่วงการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกน φ10-300 มม. ด้วยความแม่นยำในการหมุน 0.15 ไมครอน และความแม่นยำในการตรวจสอบ ±0.03 ไมครอน อัตราการตรวจสอบคือ 100 ชิ้นต่อชั่วโมง และรองรับการสลับสถานีหลายแห่งเพื่อปรับตัวกับข้อกำหนดของชิ้นงานต่างๆ ใช้พลังงาน AC220V 50Hz และส่งออกข้อมูลการตรวจสอบผ่านอินเตอร์เฟซ Modbus TCP เพื่ออำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อกับระบบบริหารการผลิตของบริษัท ขนาดรวมคือ ยาว 600 มม. กว้าง 500 มม. สูง 1000 มม. โดยมีน้ำหนักรวม 350 กิโลกรัม สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติที่มีอยู่ได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้พื้นที่มากเกินไป

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์:
ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะกับการตรวจสอบความกลมแบบออนไลน์ในเวลาจริงสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตจำนวนมากในอุตสาหกรรมการผลิตแบร์ริ่งยานยนต์ การประมวลผลสแตมป์โลหะแข็ง การประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมอื่นๆ ฉากการใช้งานทั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบวงแหวนภายในและวงแหวนนอกของแบร์ริ่งยานยนต์แบบออนไลน์ การตรวจสอบชิ้นส่วนกลมจากสแตมป์โลหะแข็งแบบจำนวนมาก และการควบคุมคุณภาพบนสายการผลิตกรณีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบออนไลน์ ซึ่งสามารถทำการตรวจสอบทุกชิ้นงานบนสายการผลิตได้ 100% และลดอัตราการผลิตชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องได้
คำถามที่พบบ่อย
Q:เครื่องทดสอบความกลมอัตโนมัติแบบอินไลน์มีข้อดีหลักอะไรบ้าง
A:เครื่องทดสอบความกลมอัตโนมัติแบบอินไลน์มีความสามารถวัดความเร็วสูง (ถึง 1000 ชิ้นต่อชั่วโมง),สามารถกำจัดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ด้วยความซ้ำซ้อนที่ 0.5 ไมครอน และสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตได้อย่างราบรื่นเพื่อควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์
Q:เครื่องทดสอบความกลมแบบต่อสายจะวัดความไม่กลมของชิ้นส่วนความแม่นยำอย่างไร?
A:มันใช้โพรบหมุนหรือเซ็นเซอร์เลเซอร์เพื่อจับข้อมูลโปรไฟล์ 360 องศา แล้ววิเคราะห์ความเบี่ยงเบนผ่านการแปลงฟูริเยร์. พารามิเตอร์สำคัญเช่น ความเป็นรูปไข่ (ช่วง 0.1-500 ไมครอนเมตร) และความผิดปกติของรูปทรงหลายขั้ว จะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติตามมาตรฐาน ISO 12181
Q:อุตสาหกรรมใดได้รับประโยชน์มากที่สุดจากระบบทดสอบความกลมแบบต่อสายการผลิต?
A:อุตสาหกรรมยานยนต์ (การผลิตลูกปืน/เพลา), อวกาศ (ใบพัดเทอร์บายน์), การแพทย์ (อินปลานต์), และวิศวกรรมความละเอียดสูง (อุปกรณ์ไฮดรอลิก) ใช้ระบบเหล่านี้ในการตรวจสอบความกลมที่ระดับไมครอนระหว่างการผลิตจำนวนมาก.
Q:เครื่องทดสอบความกลมแบบต่อสายสามารถรองรับวัสดุชนิดต่างๆ ได้หรือไม่?
A:ใช่ครับ ระบบสามารถรองรับโลหะ (เหล็ก/อลูมิเนียม) เซรามิก และพลาสติกได้ โดยปกติจะรองรับความแข็งสูงสุดถึง 70 HRC และเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 มิลลิเมตร ถึง 300 มิลลิเมตร พร้อมมีตัวหมุนแบบแอร์แบริ่งเป็นตัวเลือกสำหรับวัสดุที่ละเอียดอ่อน
Q:เครื่องทดสอบความกลมอัตโนมัติ ต้องการการบำรุงรักษาอย่างไร
A:การปรับเที่ยวเดือนละครั้งด้วยชิ้นงานมาสเตอร์ (เกรด AA),การทำความสะอาดเส้นทางเคลื่อนที่ที่มีความแม่นยำรายสัปดาห์ และการหล่อลื่นแกนหมุนรายปี ระบบสมัยใหม่มีฟังก์ชันการวินิจฉัยอัตโนมัติเพื่อแจ้งเตือนเกี่ยวกับการสึกสูญของโพรบหรือปัญหาการสั่นสะเทือน