ใช้อนุภาคเซรามิกอะลูมิน่าความบริสุทธิ์สูงเป็นส่วนหลักที่ทนทานต่อการสึกหรอ และผสมกับตัวยึดทนทานต่ออุณหภูมิสูง จะสร้างโครงสร้างเซรามิกที่หนาแน่นหลังจากการสังเคราะห์ด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง มีความแข็ง HV1500 และอัตราการสึกหรอต่ำมาก สามารถทนอุณหภูมิสูงถาวรได้ถึง 1200 องศาเซลเซียสโดยไม่ให้สีชั้นอ่อนนุ่มหรือแตกหัก และมีความต้านทานออกซิเดชันเยี่ยมยอด สามารถใช้งานได้นานในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนที่อุณหภูมิสูง ใช้วิธีการทำด้วยพ่นพลาสมา หรือพ่นเปลวไฟ สีชั้นจะสร้างพันธะโลหะกับพื้นฐานวัสดุ มีความยึดแน่นมากๆ ป้องกันสีชั้นแตกหักภายใต้สภาพอุณหภูมิสูง มีความทนต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างได้ดีเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่สัมผัสกับควันเสียจากการเผาที่มีซัลเฟอร์และของเหลวเสียอุตสาหกรรม เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมโดยไม่มีตัวละลายหลุดออกมาหลังจากการสังเคราะห์และการแข็งตัว
ความหนาสีชั้นอยู่ระหว่าง 100 ไมครอน ถึง 300 ไมครอน ตามระดับความสึกหรอ เข้ากันได้กับอิฐทนไฟ เหล็กคาร์บอน เหล็กผสม เหล็กหล่อ และพื้นฐานวัสดุโลหะผสมอุณหภูมิสูง ความแข็ง HV 1200-1500 พร้อมความแข็งโมห์ 9.0 ความยึดเหนี่ยวตรงมาตรฐาน ASTM C633 ระดับ 1 ช่วงอุณหภูมิที่ทนได้ คือ -20 องศาเซลเซียส ถึง 1200 องศาเซลเซียส และสามารถทนอุณหภูมิสูงชั่วคราวได้ถึง 1500 องศาเซลเซียส อัตราการสึกหรอ ≤0.02 กรัม/1000 รอบ (มาตรฐาน ASTM G65) ไม่มีการเกิดสนิมหรือแตกหักหลังจากการทดสอบออกซิเดชัน 100 ชั่วโมงที่ 1000 องศาเซลเซียส ความทนต่อกรดและด่างสอดคล้องกับมาตรฐาน HG/T 3792 พื้นที่สีชั้นต่อกิโลกรัม ประมาณ 5-8 ตารางเมตร (ความหนา 100 ไมครอน) รองรับการทำด้วยพ่นพลาสมาและพ่นเปลวไฟ กระบวนการแข็งตัวประกอบด้วยการแข็งตัวที่ 180 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง และการสังเคราะห์ด้วยความร้อนที่ 800 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเสียดสีที่อุณหภูมิสูง เช่น ม้วนของเตาไฟโลหะประมวลผล ทางออกของเตาประสบการณ์ พื้นฐานความร้อนของหม้อไอน้ำโรงไฟฟ้า ผนังภายในเตาหมุนซีเมนต์ และแผ่นกริดของเครื่องสังเคราะห์ในโรงงานเหล็ก สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมโลหะประมวลผล ไฟฟ้า วัสดุอาคาร และอุตสาหกรรมอื่นๆ ช่วยแก้ปัญหาการสึกหรอและการเกิดออกซิเดชันของชิ้นส่วนอุปกรณ์อุณหภูมิสูง ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเวลาที่อุปกรณ์อุณหภูมิสูงหยุดทำงานอย่างมาก
โพสต์ RFQ
แชท
ทุกหมวดหมู่