จุดเด่นหลักคือกระบวนการรูปแบบผสมผสาน ซึ่งรวมเทคโนโลยีการอัดด้วยการสั่นและการสั่นรัศมี ช่วยปรับปรุงที่ความแน่นและความแม่นยำในการรูปแบบของท่ออย่างมาก และอัตราการผลิตภัณฑ์ที่ผ่านมาตรฐานเพิ่มมากกว่า 98% เมื่อเทียบกับกระบวนการรูปแบบเดียวแบบดั้งเดิม ระบบควบคุม PLC เกรดอุตสาหกรรม 4.0 รองรับการตั้งค่าเบื้องต้นของพารามิเตอร์การผลิตมากกว่า 100 พารามิเตอร์ สามารถทำกระบวนการทั้งหมดของการผสมสาระเสา การให้อาหารวัตถุดิบ การรูปแบบ การถอดแม่พิมพ์และการจัดสแต็กได้อัตโนมัติ รองรับการเชื่อมต่อระบบ MES เพื่อการจัดการข้อมูลการผลิตแบบเห็นภาพ ใช้การออกแบบฝาเสียงกันอยู่รอบทั้งหมด ช่วยลดเสียงการทำงานลงมาภายใน 75 dB ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตรงตามมาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อม แม่พิมพ์มีการออกแบบแบบปลดเร็ว และเวลาการเปลี่ยนแปลงเพียง 25 นาที ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงการผลิตอย่างมาก เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดของท่อหลายขนาด.
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อคือ 300 มิลลิเมตร ถึง 1200 มิลลิเมตร ความยาวมาตรฐานของท่อเดี่ยวคือ 1-3 เมตร สามารถปรับแต่งได้ พลังงานมอเตอร์ขับหลักคือ 75 กิโลวัตต์ ความถี่การสั่นสามารถปรับตั้งแต่ 0 ถึง 50 เฮิรตซ์ ขนาดรวมของเครื่องคือ 9200 มม. ยาว 4200 มม. กว้าง 4800 มม. สูง น้ำหนักทั้งเครื่องคือ 12.8 โตน แหล่งจ่ายไฟเหมาะกับไฟอุตสาหกรรมสามเฟส 380V/50Hz การควบคุมเสียงอยู่ภายใน 75 dB ประสิทธิภาพการผลิตคงที่ที่ 25-35 ชิ้นต่อชั่วโมง ระยะเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์ ≤25 นาที เหมาะกับแม่พิมพ์ท่อซีเมนต์ทุกประเภท เช่น แบนด์ โซเก็ต และเบเวล ค่าความหนืดของคอนกรีตเหมาะกับ 50-100 มม. และมีระบบผสมสาระเสาอัตโนมัติและระบบจัดสแต็กอัตโนมัติ ด้วยความแม่นยำในการผสมสาระเสา ±0.5%.
ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อเสริมสำหรับอาคาร Precast การสร้างทางด่วนท่อรวมในเมือง การผลิตท่อจัดหาน้ำและระบายน้ำในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การผลิตชุดปกป้องการสื่อสารไฟฟ้าขนาดใหญ่เป็นจำนวนมาก เหมาะสำหรับอุทยานอุตสาหกรรมวัสดุอาคาร Precast ของประเทศ บริษัทเสริมอาคาร Precast ขนาดใหญ่ สามารถผลิตต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีคนดูแล 24 ชั่วโมง ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับสูงในอุตสาหกรรม ตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดของโครงการโครงสร้างพื้นฐานระดับสูง และต้นทุนการดำเนินงานรวมลดลง 45% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม.
โพสต์ RFQ
แชท
ทุกหมวดหมู่