โพสต์ RFQ
จุดเด่นหลักคือเทคนิคการขึ้นรูปด้วยล้อสั่นแขวน ซึ่งผลักส่วนผสมซีเมนต์ออกมาต่อเนื่องผ่านล้อที่หมวด้วยความเร็วสูง เพื่อให้ผนังภายในและภายนอกของท่อถูกอัดแน่นอย่างสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงปัญหาการแตกชั้นของการทำท่อด้วยการสั่นแบบดั้งเดิม มีระบบควบคุม PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิตล่วงหน้า ทำกระบวนการทั้งหมดรวมถึงการใส่วัสดุ การสั่นและการถอดแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ และรับการตรวจสอบข้อมูลการผลิตจากระยะไกล แม่พิมพ์ทำจากเหล็กผสมอุณหภูมิสูงแบบรวม มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง และชุดแม่พิมพ์เดียวสามารถผลิตท่อได้มากกว่า 20,000 ชิ้น มีฐานลดเสียงรบกวนและดูดสะสมแรงสะท้อน ซึ่งลดเสียงรบกวนการทำงานลงได้อย่างมีประสิทธิภาพให้ต่ำกว่า 82 dB ตรงตามมาตรฐานเสียงรบกวนการทำงานในเขตอุตสาหกรรมเมือง และแก้ปัญหาการรบกวนเสียงรบกวนจากการผลิตในเมือง

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อคือ 600 มม. ถึง 1800 มม. ความยาวมาตรฐานของท่อเดี่ยวคือ 2 เมตร และสามารถปรับแต่งความยาวเป็น 3 เมตร ได้ พลังงานมอเตอร์ขับหลักคือ 55 กิโลวัตต์ ความเร็วล้อสั่นแขวนสามารถปรับตั้งแต่ 0 ถึง 30 รอบต่อนาที ขนาดรวมของเครื่องคือ 7800 มม. ยาว 3500 มม. กว้าง และ 4200 มม. สูง น้ำหนักทั้งเครื่องคือ 8.6 โตน แหล่งจ่ายไฟเหมาะกับไฟอุตสาหกรรมสามเฟส 380V/50Hz การควบคุมเสียงรบกวนอยู่ภายใน 82 dB ประสิทธิภาพการผลิตคงที่ที่ 8-15 ชิ้นต่อชั่วโมง ระยะเวลาการเปลี่ยนแม่พิมพ์คือ ≤45 นาที สามารถใช้กับแม่พิมพ์ท่อซีเมนต์ที่พบบ่อยในเทศบาลเมืองสองประเภท คือ ข้อต่อซ็อกเก็ตและขอบเอียง และความตกของคอนกรีตเหมาะกับ 70-90 มม. สามารถเชื่อมต่อกับระบบใส่วัสดุโดยอัตโนมัติได้
ส่วนใหญ่ใช้ในการสร้างเครือข่ายท่อระบายน้ำของเทศบาลเมือง การผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ของท่อจัดหาน้ำรวมในเมือง การผลิตอุปกรณ์ป้องกันสายเคเบิลไฟใต้ดิน การผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ของสิ่งอำนวยความสะดวกระบายน้ำทางหลวง เหมาะสำหรับโรงงานผลิตชิ้นส่วนซีเมนต์ขนาดใหญ่และองค์กรผลิตที่สนับสนุนโครงการเทศบาลเมือง สามารถติดตั้งในโรงงานอุตสาหกรรมมาตรฐาน สามารถทำการผลิตเป็นชุดมาตรฐานได้ ตอบสนองความต้องการการจัดหาท่อสำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ และลดต้นทุนการซื้อได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์คล้ายที่นำเข้า