เครื่องวัดแฟลชแบบรวมทั้งแนวตั้งและแนวนอนความแม่นยำสูง

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์:

ผลิตภัณฑ์นี้มีฟังก์ชันการเปลี่ยนสถานีคู่โดยอัตโนมัติ ซึ่งสามารถเปลี่ยนโหมดการตรวจสอบแนวตั้งและแนวนอนได้ภายใน 3 วินาทีโดยไม่ต้องปรับด้วยมือ ติดเลนส์เทเลเซนทริกความละเอียดสูง 5 ล้านพิกเซล ซึ่งช่วยให้การถ่ายภาพไม่เกิดการบิดเบี้ยว และรับประกันความแม่นยำของข้อมูลการวัด อัลกอริทึมการจำจำลองภาพ AI ในตัวสามารถระบุขนาดเรขาคณิต ข้อบกพร่องบนพื้นผิวและความแตกต่างในการประกอบชิ้นงานต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ ลบข้อผิดพลาดที่เกิดจากการสังเกตด้วยมือได้ รองรับการตรวจสอบแบบแบทช์ด้วยปุ่มเดียว ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบได้มากกว่า 80% เมื่อเทียบกับวิธีการตรวจสอบด้วยมือแบบดั้งเดิม และเหมาะสำหรับสถานการณ์การทดสอบการผลิตจำนวนมาก นอกจากนี้ ยังมีฝาครอบป้องกันฝุ่นและน้ำมันเพื่อเหมาะกับสภาพโรงงานที่ซับซ้อน และรองรับการดูข้อมูลระยะไกลและการตั้งค่าพารามิเตอร์ผ่านอินเตอร์เฟสอีเธอร์เน็ต

ข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์:

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลังๆ ดังนี้: ช่วงการวัดคือ 300 มม.(X) × 200 มม.(Y) × 150 มม.(Z) ความแม่นยำการวางตำแหน่งซ้ำคือ ±0.5 ไมครอน มุมการเปลี่ยนแนวตั้งและแนวนอนคือ 0°~90° พร้อมฟังก์ชันการเปลี่ยนโดยอัตโนมัติ แหล่งแสงประกอบด้วยแสงวงแหวนโคแอกเซียลและแสงกระจายที่ด้านล่าง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการตรวจสอบลักษณะพื้นผิวชิ้นงานที่แตกต่างกัน ระบบปฏิบัติการใช้หน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมขนาด 10 นิ้ว ซึ่งรองรับการเปลี่ยนภาษาจีนและอังกฤษ ง่ายต่อการเริ่มต้น อินเตอร์เฟสข้อมูลคือ USB3.0 และอีเธอร์เน็ตกิกะไบต์ ซึ่งสามารถส่งออกรายงานการตรวจสอบรูปแบบ Excel หรือ PDF ได้อย่างรวดเร็ว และเชื่อมต่อกับระบบ MES ขององค์กร ตัวเครื่องทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อความแรงสูง มีความเสถียรและประสิทธิภาพการระบายความร้อนดี แหล่งจ่ายไฟคือ AC100-240V 50/60Hz น้ำหนักบริสุทธิ์ 85 กก. และระดับการป้องกันคือ IP50 ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการป้องกันฝุ่นและน้ำกระเด็นตามมาตรฐานปกติ

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์:

ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมการตรวจสอบความแม่นยำสูงอื่นๆ เช่น การผลิตฮาร์ดแวร์ความแม่นยำ การประมวลผลแม่พิมพ์ ชิ้นงานไมโครอวกาศ การผลิตตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์ สถานการณ์การประยุกต์ใช้แบบทั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบขนาดของสกรูความแม่นยำ ความราบรื่นของพื้นผิวแม่พิมพ์ ระยะการเสียบของตัวเชื่อมต่ออิเล็กทรอนิกส์ และข้อบกพร่องบนพื้นผิวชิ้นงานไมโคร ยังสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบวัตถุดิบเข้า การตรวจสอบขั้นตอนการผลิต และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้นในสายการผลิต ช่วยให้องค์กรสามารถควบคุมคุณภาพทั้งโซ่การผลิตและเพิ่มอัตราการผ่านเกณฑ์ของผลิตภัณฑ์ ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการตรวจสอบชิ้นงานความแม่นยำขนาดเล็กและกลางที่ต้องการความแม่นยำสูง