คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์:

มัน adopts on-line เลเซอร์กระจายเทคโนโลยีการตรวจจับ, ซึ่งสามารถตรวจสอบความเข้มข้นของอนุภาคและการกระจายขนาดของน้ำมันไฮดรอลิในท่อในเวลาจริงโดยไม่ต้องสุ่มตัวอย่าง, แก้ไขจุดปวดของความล่าช้าของการตรวจจับออฟไลน์แบบดั้งเดิม สนับสนุนโปรโตคอลบัสและอีเธอร์เน็ตอุตสาหกรรมบัสและสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบ SCADA จากโรงงานสำหรับการจัดการและควบคุมข้อมูลแบบรวมศูนย์ มันมีฟังก์ชั่นปลุกความเข้มข้นหลายระดับซึ่งจะเรียกโดยอัตโนมัติเสียงและสัญญาณเตือนแสงเมื่อความเข้มข้นของอนุภาคเกินเกณฑ์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเตือนบุคลากรการบำรุงรักษาที่จะจัดการกับมันในเวลา ร่างกายทำจากวัสดุกันน้ำและกันฝุ่น IP65ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนของการประชุมเชิงปฏิบัติการ สนับสนุนการจัดเก็บข้อมูลบนคลาวด์และการจัดเก็บข้อมูลในท้องถิ่นและสามารถติดตามข้อมูลการตรวจสอบทางประวัติศาสตร์เพื่อสร้างรายงานแนวโน้มมลพิษรายเดือน/quarteral ช่วยให้องค์กรกำหนดแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์:

ช่วงขนาดอนุภาคตรวจจับครอบคลุมเพื่อ1000μm ด้วยช่องขนาดอนุภาคมาตรฐาน8ช่อง อัตราการไหลของการตรวจสอบออนไลน์มีตั้งแต่5ถึง20L/นาทีปรับให้เข้ากับข้อกำหนดท่อไฮดรอลิกในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ใช้พลังงานจากแรงดันไฟฟ้ากว้าง AC 110/220V ปรับให้เข้ากับมาตรฐานแหล่งจ่ายไฟอุตสาหกรรมทั่วโลก มัน adopts การติดตั้งการแทรกท่อซึ่งสามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนโครงสร้างท่อเดิม ช่วงอุณหภูมิในการทำงานคือ0 ℃ ถึง50 ℃ และช่วงความชื้นคือ30% ~ 90% RH โดยไม่มีการควบแน่น มีฟังก์ชันทำความสะอาดอัตโนมัติซึ่งสามารถล้างเลนส์เซ็นเซอร์ได้อย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของน้ำมันที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตรวจจับ โปรเซสเซอร์อุตสาหกรรมในตัวมีความล่าช้าในการตอบสนองข้อมูล ≤ 1S. ผ่านการรับรอง ISO 11171ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการตรวจจับอนุภาคน้ำมันไฮดรอลิก สนับสนุนการส่งออกรายงานระดับมลพิษหลายเช่น ISO 4406, NAS 1638และ SAE AS4059ในเวลาเดียวกัน

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์:

เหมาะสำหรับระบบไฮดรอลิกของเครื่องจักรวิศวกรรมสถานีไฮดรอลิกของโรงงานกลิ้งโลหะท่อไฮดรอลิกของการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตการบินและอวกาศอุปกรณ์ไฮดรอลิกทางทะเลระบบไฮดรอลิกของเครื่องฉีดขึ้นรูปและสถานการณ์อื่นๆ มันสามารถตรวจสอบสถานะมลพิษของน้ำมันไฮดรอลิในเวลาจริงเป็นเวลา24ชั่วโมงต้นเตือนความผิดพลาดของอุปกรณ์ที่เกิดจากการสึกหรอของอนุภาคลดการสูญเสียการปิดที่ไม่คาดคิด, และตอบสนองความต้องการในการรับรองการระเบิดและความปลอดภัยของไซต์อุตสาหกรรมปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมหนัก