โพสต์ RFQ
แต่ละหน่วยขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวอย่างอิสระบรรลุการซิงโครไนซ์ความเร็วผ่านเกียร์อิเล็กทรอนิกส์ด้วยความแม่นยำของ ± 0.1%.uncoiler ติดตั้ง Mandrel ขยายนิวเมติก (rangeΦ450-520mm ขยาย) และระบบศูนย์กลาง EPC (ความแม่นยำในการชี้นำ ± 0.5มม.) หน่วยปรับระดับมีการยกม้วนด้านบนโดยรวมและการปรับแบบละเอียดของม้วนล่างแบบแบ่งส่วนลิฟท์ม้วนด้านบนขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกซิงโครไนซ์สี่ตัว กระบอกสูบ (error≤ 0.1มม.) ตัวป้อนใช้ม้วนหยิก + เซอร์โวไดรฟ์พร้อมกับตัวเข้ารหัสเชิงเส้นการควบคุมวงปิดหน่วยเฉือนไฮดรอลิกมีการกวาดล้างใบมีดที่ปรับด้วยไฟฟ้า (ช่วงการปรับ0.1-1มม.) สายทั้งหมดเป็นอุปกรณ์ที่มีหน้าจอสัมผัสหลายจุดแสดงเส้นโค้งความเร็วเส้นโค้งความตึงเครียดและสถิติการผลิตระบบความปลอดภัยประกอบด้วยสายดึงฉุกเฉินล็อคประตูนิรภัยและข้อต่อจำกัดแรงบิดฐานเครื่องทำจากแผ่นเหล็กเชื่อมที่บรรเทาความเครียดด้วย ความบกพร่อง ≤ 0.5/1000

Uncoiler ความจุ5ตันเหมาะสำหรับขดลวด IDsΦ508/Φ610mm; ปรับระดับม้วน diameterΦ85mm, ม้วนสนาม75mm; ป้อนม้วน diameterΦ120mm, พื้นผิวเคลือบยูรีเทน (ฝั่ง85); แรงเฉือนที่กำหนด80ตันความหนาเฉือนสูงสุด6มม. (สำหรับความต้านทานแรงดึง ≤ 450MPa); 11kW, ถังปริมาณ400L; ระบบควบคุมใช้ PROFINET รถบัส, การตอบสนอง time≤ 2ms; รวมสูงสุดสายพลังงาน85kW, แนะนำแหล่งจ่ายไฟความจุ100kVA; อัดอากาศความต้องการ0.6MPa, การบริโภค/นาที; เส้นรอยเท้า approx.12 × 3.5เมตรน้ำหนักรวม approx.15ตัน; อุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงาน5-40 °C ความชื้นสัมพัทธ์20-80% (ไม่ควบแน่น)
พื้นที่ใช้งานหลัก: เส้น blanking อัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนตู้ไฟฟ้า (SPCC แผ่นรีดเย็น); การประมวลผลอย่างต่อเนื่องของแผงประตูลิฟท์ (304สแตนเลส); การตัดความยาวของแผ่นเหล็กเคลือบสีสถาปัตยกรรม (SGCC แผ่นสังกะสี) การเตรียมความพร้อมที่ว่างเปล่าสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ (SAPH440แผ่นดอง); การประมวลผลวัสดุฐานสำหรับบรรจุภัณฑ์กระป๋องดีบุก (เหล็กวิลาด) ในศูนย์การผลิตแผ่นโลหะนี้ ประเภทของสายสามารถแทนที่กระบวนการตัด/ปรับระดับ/ตัดด้วยตนเองแบบดั้งเดิมปรับปรุงการใช้วัสดุโดย3-5% สำหรับธุรกิจที่มีปริมาณการประมวลผลรายเดือนเกิน500ตันระยะเวลาการจ่ายเงินคืนการลงทุนโดยทั่วไปคือ18-24เดือนอุปกรณ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการในการผลิตที่ยืดหยุ่นซึ่งเกี่ยวข้องกับข้อกำหนดหลายประการและชุดขนาดเล็ก